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中华人民共和国和毛机标准
发布者：青岛中瑞特 发布时间：2012-1-21 12:45:40
1 主要内容与适用范围
本标准规定了和毛机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规划及标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于将洗净或碳化的羊毛及混纺纤维进行开松混和的精、粗梳毛用和毛机。其他类型和毛机亦可参照采用。
2引用标准
FZ 90001 纺织机械产品包装
FJ 120.1 纺织机械铭牌
FJ 120.2纺织机械铭牌内容
FJ 527纺织机械噪声声压级的测量方法
FJ/Z 122纺织机械电气设备技术条件
ZBW 90001 纺织机械产品标准编写规定
ZBW 90007 纺织机械产品涂装
3基本参数
4技术要求
1 喂入系统
1.1 喂入帘传动平稳，无跑偏现象。
1.2旋风分离器风机开动后，尤异常振动及不正常声响。
2 开松混和系统
4.2.1 锡林结合件
4. 2.1.1筒体外圆对公共轴线的径向圆跳动公差值0.15mm(未装角钉)。
4. 2.1.2装角钉后，转速为280r/min时，剩余动不平衡量不大于37500 g．mm。
4.2.2道夫结合件
转速为1120r／min时，剩余动不平衡量不大于14650 g．mm．
4.2.3角钉
角钉齿顶部表面硬度HRC 30～40．
4.2.4各辊筒钉尖的隔距调整中应无碰击现象。
4.2.5机架振幅不大于0.12mm。
4.3传动系统
4. 3.1 各部分运转平稳，无异常振动．
4.3.2离合器动作灵敏、轻便。
4.3.3各轴承润滑良好，滚动轴承温升不超过20℃。
4.4加油系统
活塞泵工作压力可在1-1.5MPa范围内任意调节。
4.5 出毛机构
喷毛均匀。
4.6安全防护
4. 6.1全机防护罩壳安全可靠。
4.6.2电气设备的绝缘电阻不小于1 MΩ
4.6.3电气设备和线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确。
4.7噪声
空机运转时，整机（不包括风机）噪声不大于84 dB(A)。
4.8功率消耗
空车运转时，锡林电机输入功率不大于2 kW．道夫电机输入功率不大于2.5kW。
4.9产品的涂装
按ZBW 90007的规定。
4. 10和毛质量
混和均匀，开松良好．
5试验方法
5.1空车运转试验
5.1.1锡林转速为227 r/min，道夫转速为880r／min。
5.1.2运转时间大于2h。
5.1.3检验项目见4.1,4.2.4,4,2.5，4.3，4.6～4.9条。
5.1.4检验方法
5.1. 4.1第4.2.1.2,4.2.2条剩余动不平衡量用硬支承动平衡机测试。
5.1.4.2第4.2.5条机架振幅用振动仪（或千分表）在锡林及道夫轴承座处测试。
5.1.4.3第4.3.3条各轴承温升用点温计在其外壳测试。
5.1.4.4第4.6.2条绝缘电阻按FJ/Z 122中12.1条规定测试。
5.1.4．5第4.7条噪声按FJ 52规定方法测试。
5.1. 4.6第4.8条电机输入功率用Ⅱ级精度三相功率表测试。
5-2工作负荷试验
5.2.1 在使用厂正常运转一个星期后进行。
5.2.2检验项目见4.4,4.5，4.10条。
6检验规则
6.1 出厂检验
6. 1.1 制造厂产品出厂前，每批至少全装一台，进行空车运转试验。
6.1.2每台产品必须经制造厂质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后方能出厂。
6,1.3检验项目按4.1—4.3，4.6—4.9条。
6.2型式检验
产品在符合ZBW 90001中第5.11-1.2条的情况下，进行型式检验，检验项目按本标准第4章技术
要求规定的全部项目进行检验。
6.3使用厂在进行安装、调整、试验中发现有不符合本标准时，由制造厂负责处理。
7标志、包装、运输与贮存
7-1 标志
产品铭牌按FJ 120.1、FJ 120.2的规定。
7.2包装
产品包装按FZ 90001的规定。
7.3运输
产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。
7.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年。
本标准规定了和毛机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规划及标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于将洗净或碳化的羊毛及混纺纤维进行开松混和的精、粗梳毛用和毛机。其他类型和毛机亦可参照采用。
2引用标准
FZ 90001 纺织机械产品包装
FJ 120.1 纺织机械铭牌
FJ 120.2纺织机械铭牌内容
FJ 527纺织机械噪声声压级的测量方法
FJ/Z 122纺织机械电气设备技术条件
ZBW 90001 纺织机械产品标准编写规定
ZBW 90007 纺织机械产品涂装
3基本参数
4技术要求
1 喂入系统
1.1 喂入帘传动平稳，无跑偏现象。
1.2旋风分离器风机开动后，尤异常振动及不正常声响。
2 开松混和系统
4.2.1 锡林结合件
4. 2.1.1筒体外圆对公共轴线的径向圆跳动公差值0.15mm(未装角钉)。
4. 2.1.2装角钉后，转速为280r/min时，剩余动不平衡量不大于37500 g．mm。
4.2.2道夫结合件
转速为1120r／min时，剩余动不平衡量不大于14650 g．mm．
4.2.3角钉
角钉齿顶部表面硬度HRC 30～40．
4.2.4各辊筒钉尖的隔距调整中应无碰击现象。
4.2.5机架振幅不大于0.12mm。
4.3传动系统
4. 3.1 各部分运转平稳，无异常振动．
4.3.2离合器动作灵敏、轻便。
4.3.3各轴承润滑良好，滚动轴承温升不超过20℃。
4.4加油系统
活塞泵工作压力可在1-1.5MPa范围内任意调节。
4.5 出毛机构
喷毛均匀。
4.6安全防护
4. 6.1全机防护罩壳安全可靠。
4.6.2电气设备的绝缘电阻不小于1 MΩ
4.6.3电气设备和线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确。
4.7噪声
空机运转时，整机（不包括风机）噪声不大于84 dB(A)。
4.8功率消耗
空车运转时，锡林电机输入功率不大于2 kW．道夫电机输入功率不大于2.5kW。
4.9产品的涂装
按ZBW 90007的规定。
4. 10和毛质量
混和均匀，开松良好．
5试验方法
5.1空车运转试验
5.1.1锡林转速为227 r/min，道夫转速为880r／min。
5.1.2运转时间大于2h。
5.1.3检验项目见4.1,4.2.4,4,2.5，4.3，4.6～4.9条。
5.1.4检验方法
5.1. 4.1第4.2.1.2,4.2.2条剩余动不平衡量用硬支承动平衡机测试。
5.1.4.2第4.2.5条机架振幅用振动仪（或千分表）在锡林及道夫轴承座处测试。
5.1.4.3第4.3.3条各轴承温升用点温计在其外壳测试。
5.1.4.4第4.6.2条绝缘电阻按FJ/Z 122中12.1条规定测试。
5.1.4．5第4.7条噪声按FJ 52规定方法测试。
5.1. 4.6第4.8条电机输入功率用Ⅱ级精度三相功率表测试。
5-2工作负荷试验
5.2.1 在使用厂正常运转一个星期后进行。
5.2.2检验项目见4.4,4.5，4.10条。
6检验规则
6.1 出厂检验
6. 1.1 制造厂产品出厂前，每批至少全装一台，进行空车运转试验。
6.1.2每台产品必须经制造厂质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后方能出厂。
6,1.3检验项目按4.1—4.3，4.6—4.9条。
6.2型式检验
产品在符合ZBW 90001中第5.11-1.2条的情况下，进行型式检验，检验项目按本标准第4章技术
要求规定的全部项目进行检验。
6.3使用厂在进行安装、调整、试验中发现有不符合本标准时，由制造厂负责处理。
7标志、包装、运输与贮存
7-1 标志
产品铭牌按FJ 120.1、FJ 120.2的规定。
7.2包装
产品包装按FZ 90001的规定。
7.3运输
产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。
7.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年。
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