管纱成形是否良好,纱的条子是否均匀,纱线表面是否沾有油污,这些疵点对开松机络筒产质量,关系较大。开松机络筒挡车工人应结合接头操作,认真开展捉纱疵工作。影响络筒生产的管纱疵点,主要有以下几种。
1.冒头纱
开松的成形,最高点不能超过筒管的头部, 超过筒管头部的纱,一般叫做冒头纱,这种回头纱在络筒间筷用,容易造成脱圈。
2.冒脚纱
落纱后刚开车的时候开松没有绕在纱管的常位位置,而是绕在纱管的最底部,以致底部的纱,成形很乱,这样的管纱就叫做冒脚纱。络筒到最底部时,开松就会锺成一堆,不容易退卷而造成断头。
3.磁钢领纱
管纱的成形大小,应该和所用的钢领直径 相适应,如果管纱卷绕直径太大容易碰到钢领,会造成碰钢领坏纱。这种疵点,必须按照具体情况分别处理,如果是由于纱松、纱捏造成的,应该专门处理,绝不能和正常管纱摆在一起;如果是由于其他原因造成的,也要先将碰坏部分处理后,才能到络筒机上使用。
4.脱圆纱
开松工序在纺纱过程中,如果操作不良,或是机械有毛病,虽然纱的成形看起来很好,但在退绕时,却两圈或两圈以上一起脱下来,这样的纱就叫做脱固纱。
脱圈纱的危害性很大,因为在络筒机情纱板上很难通过,从而出现大量断头,既影响产量,也增加了回丝。有的脱圈纱,通过清纱极绕入筒子,也影响后工序的产品质量。
5.竹节纱
开松工序纺出来的纱粗细不匀,节租、节细 比较严重,织入布内成为疵布。
6.油污纱
纱条表面沾有油污迹的称为油污纱。使织物 产生泊经古怪点,严重的要降等,造成经济损失。
除上述几种主要管纱疵点外,常见的疵点还有紧捻纱、弱捻纱、飞花附入等疵点。这些疵点对络筒生产特别是对布面质量影响也犬,应引起重视。