开松机械的主要任务是对原棉开松、隐密。开松是利用各种形式的打手对原料实施程度不同的打击,促使棉块松解成小棉束、纤维杂质相互分离。开松的同时,应避免打击过度造成纤维损伤和杂质碎裂。除杂的同时,也会形成部分可纺纤维下落,要根据加工原料的品种、含杂、纤维状态、成纱质量要求合理配置工艺。开松机械分为自由打击开松机和握持打击开松机两种。
1、自由打击开松机
棉块在无握持状态下接受打击的主要特点是:开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不易破碎、除杂效果稍差。
自由打击开松机主要有FA104型六辊筒开松机、FA101型四刺辊开松机、FA102型单辊筒轴流开松机。
2、握持打击开松机
棉块在罗拉握持下接受高速回转打手打击的主要特点是:打击力大、除杂作用强、杂质容易破碎、纤维容易损伤。
握持打击开松机主要有FA106型豪猪式开松机、FA107型豪猪开松机、FA108型豪猪开松机、FA111型开松机等。
提高开棉效能应注意的问题
在开清棉工序四大任务中,开松是基础,良好的开松为除杂、混和、均匀创造了条件。生产实践中,既要提高开松效果,又要防止纤维损伤、杂质破碎。
1.开松机在流程中的位置一般先安排扯松、自由打击,后安排握持打击。为防止杂质破碎,应多采用自由打击,少采用握持打击。
2.打手形式打手形式与开松效果关系密切,精细开松大多采用梳针、锯片、锯齿打手,开松细致而充分,削弱了杂质与纤维的联系力。矩形刀片作用力强,易使纤维损伤,但除杂效果好。
3.开松的负效应开松使纤维的短绒率、棉结杂质粒数增加,尤其是开松过度、纤维损伤 过大时影响成纱条干,故要求开松循序渐进,并减少纤维之间的搓揉。