加宽梳棉机梳棉张力对产品质量的影响

(一)张力的形成及其作用
梳棉自前罗拉输出至筒管的行程中，必须克服锭翼顶端、空心臂和压掌等机件对梳棉的摩擦力。为使卷绕正常，实际上筒管的卷绕速度要比前罗拉输出速度稍大，使梳棉在卷绕过程中始终保持一定的紧张程度，这种紧张程度称为梳棉张力。
一定的梳棉张力是工艺上所必须的，这是因为2适当的梳棉张力有利于提高纱条中纤维的伸直度和紧密度，并使卷绕成形紧密，容量增加。梳棉张力太小时会因前罗拉和使翼间的纱条松弛而断头，纱管卷绕松软，形成烂纱z粗给、张力过大时，会引起纤维间相对滑移而使条子不匀和断头增加。
(二)张力对产品质量的影响
梳棉是半制品，它的质量控制指标主要有以下几项内容：
1.重量不匀率  它反映了梳棉妖片段重量的均句程度，通常需测定多于20段(每段为10m)的梳棉重量，然后按平均差系数计算出该不匀率，要求<1.2%。
2.条干不匀率  它反映的是梳棉短片段粗细情况，要求<35%(萨氏条于).
3.但纱伸长率  它间接反映了梳棉张力的大小，要求<2%。
影响梳棉质量的因素固然很多，但在梳棉工序既影响条干不匀，又影响重量不匀的主要因素却是梳棉张力。这既不同于并条，也有别于细纱，具有自己的特殊性.其中的原因在于：①梳棉截面的纤维根数比棉条少，而捻度又远比细纱低，所以经受较大张力后容易产生意外伸长，恶化了条干均匀度，断头增加。②在卷绕过程中，梳棉的张力大小难免存在着差异(如台与台之间、同台中前后排之间、大中小纱之间和键与锥之间)，当差异过大时，则影响了梳棉的重量不匀，从而增加了细纱重量不匀与重量偏差。